瓶坯是由注塑加工在特定溫度和壓強下將原料填充到模具的槍模內，在注塑機工作條件下形成，經過注塑加工成型，為中間體的半成品，然后經過吹塑加工成為終端產品。
使用的材質：
1.PVC材質
最常用的吸塑材料，質軟、韌性強、可塑性好，可做成透明和各種顏色，常用透明PVC包裝電子、化裝品、玩具禮品等產品。
2.PET材質
質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保無毒，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品高檔和環(huán)保的用戶取代PVC，PET材料一般會用來做塑料瓶，食品包裝盒等等
3.PS材質
密度小、環(huán)保無毒，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收
4.PP材質
材質特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝；但其可塑性差，加工難度大，表面光澤度差，而且加工時顏色會變淺。
產品的用途：
瓶坯是注塑加工的產品，是中間體，經過吹塑加工成為終端產品，終端產品包括塑料瓶，機油桶，化妝盒，洗發(fā)水塑料瓶，噴瓶等包裝容器，是人們日常生活需求的必須產品。